كيف يمكن لآلة الترجيع من ثلاث محطات تحقيق إنتاج مرن من خلال التصميم المعياري؟

القدرة الإنتاجية المرنة لـ آلة إعادة الترجيع من ثلاث محطات يأتي من التصميم الدقيق لنظام توزيع الطاقة الخاص به. يتم توصيل المغزل الدوار بمحرك محرك الأقراص من خلال عجلة متزامنة وحزام متزامن لتحقيق دوران متزامن للمحطات الثلاث ، في حين أن الأقراص الدوارة في كلا طرفي الدوران تكمل التعاون الدقيق للتفكيك ، والعودة ، والتفريغ من خلال مكونات محرك أقراص مستقلة. لا تضمن هذه الهندسة المعمارية فقط التشغيل المستقل لكل محطة ، ولكنها تدرك أيضًا التبديل الديناميكي للوظائف من خلال التصميم المعياري.

يكمن جوهر التصميم المعياري في المقعد الدوار المجزأ وأكمام النحاس الخطي على القرص الدوار. يمكن تخصيص مقعد الدوران المجزأة وفقًا لقطر قلب الورق ، ويتم توصيله بالقرص الدوار من خلال بنية مكون من قِبل سريع لتحقيق التوصيل والتشغيل من النوى الورقية ذات المواصفات المختلفة ؛ تتكيف الأكمام النحاسية الخطية مع لفائف ذات عرض مختلف من خلال واجهة قياسية ، وتعاون مع سكة ​​حديد قابلة للتعديل لضمان دقة توسيط الملف أثناء عملية الترجيح. على سبيل المثال ، عندما يكون من الضروري التبديل من معالجة ورق التواليت إلى إنتاج فيلم بلاستيكي ، لا يلزم سوى استبدال المقعد الدوار المجزأ وأكمام النحاس الخطي لاستكمال تغيير المعدات في غضون 15 دقيقة.

لتقليل صعوبة تغيير النماذج ، تتبنى المعدات تصميم واجهة موحدة:
مقعد دوار مجزأ: يتم استخدام دبابيس تحديد المواقع القياسية DIN لتوصيل القرص الدوار لضمان دقة تحديد المواقع المتكررة ≤0.05 مم ؛
غلاف النحاس الخطي: تم إصلاحه بواسطة Chuck Pneumatic و Guide Rail ، مما يدعم نطاق ضبط العرض من ± 2mm ؛
واجهة التفاعل بين الإنسان والآلة: مدمجة مع وظيفة معالج التغيير ، يمكن للمشغل تحديد المواصفات الهدف من خلال شاشة اللمس ، ويقوم النظام تلقائيًا بإنشاء قائمة خطوة تغيير.

سيناريوهات التطبيق للتصميم المعياري: من المنتجات القياسية إلى الاحتياجات المخصصة
في إنتاج الأشرطة الطبية ، تتطلب أنواع مختلفة من الأشرطة أقطار مختلفة من النوى الورقية. يجب إغلاق المعدات التقليدية لأكثر من 4 ساعات لتغيير النماذج ، في حين يمكن لآلة إعادة الترجيح الثلاثة محطات إكمال تبديل مواصفات الورق الأساسية خلال 30 دقيقة من خلال التصميم المعياري. على سبيل المثال ، عند التبديل من إنتاج شريط أساسي للورق 1 بوصة إلى مواصفات 2 بوصة ، يحتاج المشغل فقط إلى:
اضغط على زر التغيير ، ويوقف النظام تلقائيًا المحطة الحالية ؛
قم بإزالة المقعد الدوار القديم المقسم وقم بتثبيت مقعد المواصفات الجديد ؛
اضبط عرض غلاف النحاس الخطي ومعايرة توسيط الملف ؛
ابدأ الجهاز ، ويعوض النظام تلقائيًا لمعلمات التوتر.

يتراوح عرض الفيلم البلاستيكي من 50 ملم إلى 2000 ملم. تتطلب المعدات التقليدية استبدال عمود الترجيع بأكمله ، وهو مكلف. تدعم جهاز الترجيع المكون من ثلاث محطات تعديل العرض الديناميكي لـ ± 50 مم من خلال الأكمام النحاسية الخطية المعيارية. على سبيل المثال ، عندما يتحول الطلب من فيلم تغليف عريض 800 مم إلى مواصفات 1200 مم ، يحتاج المشغل فقط إلى تخفيف مسامير تثبيت الأكمام النحاسية ، وتنزلق الدليل إلى الموضع المستهدف ، ويقوم النظام تلقائيًا بمعايرة مستشعر التوتر لاستئناف الإنتاج.

بالنسبة للمواد الخاصة مثل الورق البيضاء المطلية ورقائق الألومنيوم ، غالبًا ما يحتاج العملاء إلى قطر لفة مخصصة وتأثيرات السطح النهائية. يمكن لآلة الترجيح المكونة من ثلاث محطات تحقيق ما يلي من خلال التصميم المخصص للمقعد الدوار المجزأ:
التحكم في قطر لفة متعدد المستويات: وفقًا لمتطلبات العملاء ، يمكن للمقعد الدوار المجزأ مسبقًا مسبقًا من 3-5 لفة التروس ؛
وظيفة نقش السطح النهائي: تم دمج وحدة النقش الهيدروليكية في محطة إعادة الترجيح ، ويتم تخصيص نسيج السطح النهائي عن طريق استبدال الأسطوانة المنقوشة ؛
علاج الطبقة المضادة للمواصفات: أضف وحدة طلاء في محطة الاسترخاء ، وأدرك الرش عبر الإنترنت للطبقة المضادة للمواصفات من خلال رأس طلاء معياري.

قيمة الصناعة للتصميم المعياري: من تخفيض التكاليف وتحسين الكفاءة إلى الترقية الصناعية
نظرًا لوقت التغيير الطويل لمعدات الترجيح التقليدية ، تحتاج المؤسسات إلى حجز عدد كبير من النوى الورقية والملفات ذات المواصفات المختلفة ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف المخزون. يقلل التصميم المعياري لآلة الترجيع الثلاث من وقت التغيير بنسبة 80 ٪ ، ويمكن للمؤسسات أن تقلل المخزون بنسبة 30 ٪. على سبيل المثال ، قدمت شركة منتجات صحية هذه المعدات ، وزاد معدل دوران المخزون السنوي من 4 مرات إلى 12 مرة ، وتم تخفيض تكلفة مهنة رأس المال بمبلغ 2 مليون يوان.

يحلل التصميم المعياري عملية التغيير إلى خطوات موحدة ويدرك تعويض المعلمة التلقائي من خلال نظام PLC. على سبيل المثال ، عند تغيير مواصفات الورق الأساسية ، يقوم النظام تلقائيًا بضبط منحنى عزم الدوران لمحرك الفرامل لتجنب فواصل الورق أو التجاعيد الناجمة عن التغيرات المفاجئة في التوتر. بعد تطبيق الشركة المصنعة للشريط ، انخفض معدل التقييم من 1.2 ٪ إلى 0.3 ٪ ، مما يوفر 5 ملايين يوان في خسائر النفايات سنويًا.

يجعل التصميم المعياري آلة الترجيح الثلاث التي تعود إلى الجهاز الأساسي لنظام التصنيع المرن. من خلال الاندماج مع نظام MES ، يمكن أن تتلقى الجهاز معلومات الطلب في الوقت الفعلي ، وتستدعي المواصفات المقابلة للمقعد الدوار المقطوع تلقائيًا وأكمام النحاس الخطي ، وتحقيق "الإنتاج الذي يحركه الطلب". على سبيل المثال ، قامت شركة تغليف بتغليف ببناء "ورشة عمل ذكية الترجيع" من خلال هذا الجهاز ، وتقصير دورة توصيل الطلبات من 7 أيام إلى 24 ساعة ، وزيادة رضا العملاء بنسبة 98 ٪.

تمديد التكنولوجيا: التطور المستقبلي للتصميم المعياري
في المستقبل ، ستقوم جهاز الترجيح المكون من ثلاث محطات بدمج نظام رؤية الذكاء الاصطناعى ، وتحديد معلمات المواصفات تلقائيًا عن طريق مسح رمز الاستجابة السريعة في قلب الورق والفائف ، وقيادة ذراع الروبوت لاستكمال مقعد الدوران المجزأ وأكمام النحاس الخطي. على سبيل المثال ، عندما يتم فحص مواصفات جديدة لنواة الورق ، يمكن للنظام التنبؤ بمنحنى التوتر الأمثل وضبط معلمات محرك محرك الأقراص مقدمًا لتحقيق "تغيير وقت التوقف عن العمل".

استنادًا إلى 5G وتكنولوجيا الإنترنت الصناعية ، سيتم مشاركة المكونات المعيارية في السحابة. على سبيل المثال ، يمكن للمؤسسة تحميل مقعد دوار مجزأة في الخمول إلى منصة الصناعة ، ويمكن للمؤسسات الأخرى استئجارها عند الطلب لخفض تكاليف استثمار المعدات. يمكن للمنصة توفير خدمات مراقبة صحة المكونات ، والإنذار المبكر لمخاطر التآكل ، وتوسيع عمر الخدمة.

يجعل التصميم المعياري المقعد الدوار المجزأ والأجزاء الموحدة للأكمام النحاسية الخطي ، والتي يسهل إعادة التدوير وإعادة التصنيع. على سبيل المثال ، يمكن استبدال الأكمام النحاسية مع بنية اتصال قابلة للفصل بجلبة للاستخدام المستمر بعد التآكل ، وزيادة معدل استخدام المواد إلى 95 ٪. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمعدات تحويل الطاقة الميكانيكية في عملية تغيير النموذج إلى طاقة كهربائية من خلال نظام استرداد الطاقة ، وتوفير أكثر من 10 ٪ طاقة سنويًا .